液压支架常见故障及产生原因

      液压支架的常见故障及产生原因 随着我国煤炭企业生产规模的日益扩大，煤炭企业在国民经济建设中占有愈来愈重要的地位。然而，煤矿井下支护问题始终束缚着煤炭高安全生产。因此，以液压支架为主要设备的综合机械化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史上的一次重大革命，不仅从根本上改善劳动和安全条件，也为采煤产量和效率的提高奠定了基础，使煤炭生产面貌彻底改观。特别是液压支架性能的好坏决定煤矿的生产安全，找出液压支架故障的原因和发生故障的规律，对控制其影响程度以及提高煤炭产量，降低生产成本，确保安全生产和提高企业的经济效益有着巨大的作用。那么液压支架结构常见故障及故障产生的原因都是什么呢，下面让我们一起来了解一下吧。 

     1、支架油管和接头漏液主要原因 密封圈大小不符合要求或被损坏;油管接头密封面损坏、接头“O”型卡扣接不牢固;支架运行中，油管被挤破或者油管起泡滴漏等。锋利杂物进入密封圈、阀垫或阀座等部件导致其变形，从而失去密封效果。尖硬杂物进人液压系统后，导致系统管路堵塞，使操作阀和安阀等钢球不能够正常开启或闭合，从而导致支架不能正常工作。 

     2、液压支架倾倒。发生支架倾倒的原因：老硐和过断层、顶板破碎冒顶;移架时降柱过多，导致立柱自动卸载或误动作;底软使底座下陷;支架歪斜时未及时调整。 

     3、立柱故障。立柱的故障表现为如下五个方面: ①乳化液外漏;是由于密封损坏或者尺寸不合适, 沟槽有缺陷, 接头焊缝出现裂纹。②截止阀未打开和打开不够、立柱外漏或内窜液、系统堵塞、立柱变形都会引起立柱的不升或慢升。③自降;安全阀漏液或调定压力值低, 立柱泄漏, 液控单向阀不能闭锁。④支撑力达不到要求;⑤不降或者降速慢。在进行故障检查和检修的时候, 故障原因多为漏液现象引起。 

     4、液压支架及输送机下滑。导致液压支架及输送机下滑的原因分析：受地质因素影响，设备本身不会下滑，只是存在一种潜在的下滑趋势;受推移方向影响;受后部运输机连接方向影响。           

     5、液压元件存在问题。支架的液压元件，诸如操纵阀、液控单向阀、安全阀、截止阀、回油断路阀、过滤器等，若出现故障，则常常是密封件( 如密封圈、挡圈、阀垫或阀座) 等关键件损坏不能密封，也可能是阀座和阀垫等塑料件扎入金属屑而密封不住;液压系统污染，脏物杂质进入液压系统未及时清除，致使液压元件不能正常工作; 弹簧不符合要求或损坏，使钢球不能复位密封或影响阀的性能( 如安全阀的开启、关闭压力出现偏差);个别接头和焊堵的焊缝可能渗漏等等。